良好的密封适应性
液压传动装置在工作过程中，液压油，常伴有内泄外漏的问题，外泄漏会引起液压油漏失，污染环境;内泄漏导致传动装置工作不稳和工况恶化。因此，要求液压油与所用的密封材料相适应，尽量减少内泄外漏现象。液压油的密封性评定采用SH/T 0305— 92《石油产品密封适应性指数测定法gt;gt;。方法概要:将一标准橡胶环，放在一个锥形的棒规上测量内径，然后将环浸泡在100’c的油样中 24h。待环冷却后再用棒规测量内径的变化之后，换算成橡胶环的体积膨胀百分数，即为密封适应性指数。
有些液压油出厂时均有良好的抗泡性能，但以下情况会造成液压系统出现大量泡沫，用户要多加注意：
1、液压油进水
2、不同品牌的液压油互混
3、密封件泄漏
当有空气混入或产生气泡时，要认真对待并处理。同时，要经常分析油品的使用性能如空放和泡沫稳定性。如果仍然出现此类问题，应该检查油品指标和油箱的设计，并且看一看是否存在油量不足或吸油管泄漏导致吸入空气。
外来颗粒污染来源有如：经过油箱呼吸孔把大气中的尘埃带入；运输、储存过程中混入的；液压系统元件内存的。还有如通过运动部件磨损产生的金属颗粒、粉末；液压油化学变化产生的油泥、沉淀物；因密封、垫片与液压油不相适应而产生的污染颗粒。在含油液伺服机构的液压系统中，阀的结构精细复杂，控制阀阀心的尖锐刃边很容易为液压油中所含的固体颗粒所伤害，导致控制精度下降，严重时会发生系统控制失灵。因此，高清洁度液压油的应用对现代液压设备而言至关重要。
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